Macchina automatica intelligente per paglia di carta/tubo di carta/anima di carta

Informazioni basilari.

Modello numero.	PT19-2010M
Peso	1900 kg
Controllore PLC	Delta
Funzione	Memoria, intelligente
Dopo il servizio	Ingegnere disponibile all'estero
Velocità	100 m/min
Diametro	5-20 mm
Tipo di macchina	Macchina per la produzione di paglia di carta
Numero di strati	3 strati
Spessore	0,5-1 mm
Materiale cartaceo	120g e 60g
Pacchetto di trasporto	Film estensibile
Specifica	3511*1265*1800 millimetri
Marchio	JINSHEN
Origine	Cina
Codice SA	8441809000
Capacità produttiva	300 set/anno

Descrizione del prodotto

Introduzione alla funzione:
Macchina per paglia di carta tipo mini serie 1.19, idea progettuale: compatta, semplice, stabilità, alta velocità, intelligenza, rete.2. Produzione standard per tubi di carta da 1 pollice, spessore <1 mm.3. Utilizzata principalmente per la produzione di paglia di carta, tubi di cartuccia, ecc. , taglio multi-sezione. 4. Standard di produzione per uso alimentare. 5. Produzione di tubi a spirale dall'alimentazione della colla, avvolgitore, taglio finale
Caratteristiche:
1. Struttura del corpo, acciaio resistente saldato dopo il taglio NC, vibrazione stabile e piccola. 2. Supporto per carta, design integrato ad alta velocità, controllo costante della tensione della carta con giuntatrice automatica 3. Supporto per colla, controllo della temperatura della colla, controllo della quantità di alimentazione.4. Aspetto semplice, tutti i motori inseriti all'interno, facilitano la pulizia.5. Sicurezza come elemento centrale del design, parte di trasformazione protetta, rivestita in acciaio inossidabile spesso 1,2 mm.6. Principio di trasformazione semplice e stabile, design esente da manutenzione, riduzione della manutenzione frequenza durante il funzionamento.7.Alta velocità, alimentazione carta 120 m/min, velocità di produzione tubi fino a 100 m/min.8.Rete, cavo industriale 485, cavo Ethernet, rete WiFi wireless, rete 4G e sistema di controllo distribuito.9.Intelligenza , monitoraggio centrale, monitoraggio reale dello stato di funzionamento di tutte le apparecchiature, i dati di produzione possono confluire nel sistema ERP per la raccolta dei dati, nel frattempo l'ingegnere viene informato quando la macchina presenta errori.