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Introduzione alla funzione: macchina per paglia di carta serie mini tipo 1.18, idea progettuale: compatta, semplice, sta
Informazioni basilari.
| Modello numero. | PT18-2010M |
| Peso | 1700 kg |
| Controllore PLC | Delta |
| Funzione | Memoria, intelligente |
| Dopo il servizio | Ingegnere disponibile all'estero |
| Numero di strati | 3-4 strati |
| Materiale cartaceo | 120g e 60g |
| Spessore | 0,5-1 mm |
| Tipo di macchina | Macchina per la produzione di paglia di carta |
| Diametro | 3-20 mm |
| Pacchetto di trasporto | Film estensibile |
| Specifica | 3511*1265*1800 millimetri |
| Marchio | JINSHEN |
| Origine | Cina |
| Codice SA | 8441809000 |
| Capacità produttiva | 500 set/anno |
Descrizione del prodotto
Introduzione alla funzione:
Macchina per paglia di carta di tipo mini serie 1.18, idea di progettazione: compatta, semplice, stabilità, alta velocità, intelligenza, rete.2. Produzione standard per tubi di carta da 1 pollice, spessore <1 mm.3. Utilizzata principalmente per la produzione di paglia di carta, tubi di cartuccia, ecc. , taglio multi-sezione. 4. Standard di produzione per uso alimentare. 5. Produzione di tubi a spirale dall'alimentazione della colla, avvolgitore, taglio finale.
Caratteristiche:
1. Struttura del corpo, acciaio resistente saldato dopo il taglio NC, vibrazione stabile e piccola. 2. Supporto per carta, design integrato ad alta velocità, controllo costante della tensione della carta con giuntatrice automatica. 3. Supporto per colla, controllo della temperatura della colla, controllo della quantità di alimentazione. 4. Aspetto semplice, tutti i motori inseriti all'interno, facilitano la pulizia. 5. Sicurezza come elemento di design principale, parte di trasformazione protetta, rivestita in acciaio inossidabile spesso 1,2 mm. 6. Principio di trasformazione semplice e stabile, design esente da manutenzione, ridurre la frequenza di mantenimento durante il funzionamento.7. Alta velocità, alimentazione carta 85 m/min, velocità di produzione tubi fino a 75 m/min.8. Rete, cavo industriale 485, cavo Ethernet, rete WIFI wireless, rete 4G e sistema di controllo distribuito.9 Intelligenza, monitoraggio centrale, monitoraggio reale dello stato di funzionamento di tutte le apparecchiature, i dati di produzione possono confluire nel sistema ERP per la raccolta dei dati. Nel frattempo l'ingegnere viene informato quando la macchina presenta errori.
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